为深入贯彻天津钢管集团公司关于文明生产与定置化管理的相关要求,进一步提升现场管理水平,优化作业环境,公司办公室领导近期组织专项检查小组,深入维修科冷库等重点区域,开展定置化管理专项检查。此次检查不仅是对公司日常管理工作的一次全面梳理,更是推动企业精益管理、提升作业规范化水平的重要举措。
检查过程中,检查组对冷库院内的环境状况进行了详细排查,并发现院内存在报废设备堆放杂乱、物品摆放无序、现场管理不规范等问题。针对这些情况,检查组当场提出整改要求,并强调定置化管理的重要性,要求维修科全体员工严格按照**“定点、定位、定量”**的原则,对物资进行合理摆放,确保作业区域整洁有序,提高管理水平。
面对整改要求,维修科全体员工迅速行动,分工协作,细化任务,立即启动冷库区域的全面清理工作。他们首先清点物资、分类整理,对可回收利用的物品进行合理归置,对报废设备按照类别重新码放,并对院内遗留的杂物进行彻底清理。同时,维修科严格落实定置化管理标准,优化设备存放区域,划分功能区,张贴标识牌,确保所有物品的摆放均符合管理规范。
经过大家连续两周的努力,冷库院内环境发生了翻天覆地的变化。曾经堆放无序、杂乱不堪的场地,如今已变得整洁有序、管理规范。不仅优化了作业环境,消除了潜在的安全隐患,也为后续报废设备的规范化处置奠定了良好基础。此次整改工作充分展现了天津钢管集团维修科高效执行力和团队协作精神,为公司整体管理提升树立了良好典范。
此次定置化管理专项检查,不仅是一次针对冷库区域的专项治理,更是天津钢管集团深化精益管理、提升生产效率的重要实践。未来,公司将继续加强文明生产与定置化管理,优化各类生产作业环境,严格执行“6S”管理标准,不断推动现场管理规范化、标准化、精细化,以更高水平的管理助力企业高质量发展。